炼铁部多措并举推进提质增效，实现质量与效益双突破

面对严峻的生产经营形势，提质增效作为当前公司的“必答题”，公司炼铁部全员上下牢固树立过“紧日子”的思想，以“质量效益双提升”为主线，聚焦工艺优化、管理升级、技术创新和全员协同，多维度发力推动铁前系统提质增效工作。1-4月，实现铁水质量与生产成本指标的”双箭头”突破，为公司高质量发展注入强劲动能。

对标一流，以精细化管理筑牢质量根基。炼铁部以行业标杆为引领，围绕烧结矿强度、铁水合格率等核心指标，建立动态对标机制，逐项分解攻关任务。通过优化高炉操作制度，细化高炉操作方针，将高炉操作精细化，标准化，在1-4月中高炉炉温Si偏差突破式降至0.125%。同时压降烧结固体燃料单耗，稳定烧结矿亚铁在控制下限，保证烧结矿转鼓强度达标，为高炉稳定顺行提供“精粮”保障。

技术赋能，以创新驱动突破降本瓶颈。依托数字化提升，炼铁部加速推进智能集约化产线建设。通过mes铁前一体化管控平台，实现烧结矿、块矿质量数据实时反馈与动态调整，同时上线风口成像装置，热风烟气含氧量分析，精准调控热风炉风温，提高热风炉送风温度，保障高炉煤比稳定达到150以上，降低高炉成本消耗。

全员协同，以精益理念激活创效潜能。炼铁部深化“算账经营”思维，推进消除浪费，识别并减少如过度生产、等待、运输、库存等非增值环节。实业部与工序、班组以为下游工序提效奠定基础为方向，推动作业流程持续改进，通过QC小组攻关活动、岗位SOP梳理优化等方式，以“小步快跑”的方式推动全员参与的渐进式优化。今年以来，炼铁部通过全员参与的方式，共计消除各项隐患9719项，高炉非计划休风率保持为0；引入炉体温度及侵蚀智能监测系统，确保长周期稳顺运行。

下一步，炼铁部将持续深化“巩固、调整、提升、突破、培育”的十字工作方针，通过强化对标挖潜、夯实基础管理、深化智能集控等举措，对关键工序技术经济指标持续优化，以工序协同的“乘数效应”释放系统潜能，为实现公司质量效益双提升目标提供坚实的支撑。（文图/张磊）