打造价值创造共同体|炼铁部今年开门别样红

2024年，炼铁部凝心聚力元月开局完成设备大改造，用新方案引领生产迈向节能降耗、增效提质之路，为元月开门拿下效益红。

理清思路，开门红讲究实干蓄力。技改焕新，怎么改、在哪改？炼铁部设备人员齐发力，从图纸入手，全面分析炼铁设备的运行状况，紧抓“能耗大户”顺势推演，针对脱硫设备全面升级后的性能冗余，探索设备运行新方案——改造脱硫烟道。

原计划是在布袋除尘出口烟道增设旁通管道，连接至脱硫引风机管道进口处。然而，考虑到该方案改造难度较大，管道直径约3.2米，长约50米，还需增设阀门，投资较高，工期较长，改造人员对此意见分歧严重。在此背景下，辅助段长焦树春提出另一种方案，即拆卸脱销催化剂，不增设旁通也能达到改造效果。但该方案同样存在诸多问题，如催化剂拆卸及保存等问题。

在众人就改造方案争论不休之际，炼铁部总工郭智超提出简化改造思路：既然目的在于使烧结烟气隔开脱销设备直达风机进口，何不直接从GGH（换热器）处着手？这一方案一经提出，众人茅塞顿开，纷纷前往改造现场核实可操作性。最终确定从GGH处进行改造。跨年夜，维修中心张晓孟带领团队完成设备改造工作，改造后节能减耗效果很显著，为炼铁部大开门第迎接头红奠定基础。

大胆创新，实打实地省钱，就是实打实地赚钱。截至1月25日，改造后能源消耗数据与2023年12月数据对比，技改新方案已为炼铁部节约煤气消耗约250万立方，月节省煤气价值17.6万元；同时由于缩短了烟气在管道中的行程，引风机运行频率比原来没改造烟道前降低了4HZ频率，每月脱硫用电量降低24%，节省电费10万余元。

迎红焕新，2024年炼铁部摒弃固有思维，依靠大胆创新，开局完成设备改造，以节能降耗起跑，步步踩实降本增效，力争全年向高质量发展奋力冲刺。（文/图 杨凯尹 冀旭皓 王伟鹏 ）