公司三季度大检修全面展开 重点提升设备安全效能

9月11日7时43分，随着炼铁高炉安全休风，标志着公司三季度计划性大检修正式拉开帷幕。公司各检修队伍按照既定方案迅速奔赴各自检修点，检修工作全面展开，现场一片如火如荼的繁忙景象。

本次炼铁检修涵盖高炉、烧结系统共94项。检修前炼铁部认真梳理并制定详细检修方案，同时严格执行“一项目一监护”制度，对项目监护人员开展专项培训；所有项目落实安全挂牌制度并配备专职安全监督人员，确保检修过程安全可控。

截至12日19时，炼铁检修现场传来捷报：已完成炉顶消音器更换及系统改造、热风炉流量计更换、环冷机密封更换等36项关键设备维护；同步落实中钢安环院检查整改要求，完成电气母排绝缘防护等安全项目，有效提升了设备本质安全水平，为冲刺年度生产目标筑牢设备安全根基。

铸管部紧密围绕“保安全、提效能、降成本”的核心目标，精心制定设备检修方案。针对离心机热模1号机托轮组更换、退火炉煤气调节阀更换等长期制约生产的突出问题，明确了126项安全质量控制要求。

检修现场，铸管检修人员采用“边拆解、边检测、边记录”的高效模式，为后续对关键设备建立完善的‘健康档案’，构建更加科学高效的设备管理体系打下基础。截至目前，铸管生产线检修任务已完成总量的80%，整体检修进度较原计划提前2小时，展现了出色的组织协调与执行能力。面对高温、高压、高风险的作业环境，公司安全监督部派专人实施全过程安全监督，严格执行“先确认、后操作”的锁定挂牌程序，累计组织安全交底130场次，成功排查并消除设备漏电、高空作业防护缺失等30项。

在动控部检修现场，各工序紧密配合，以高度的责任感和专业能力，全力保障检修任务圆满完成。电气检修团队为确保工作高效推进，专门安排两组人员专职负责停送电操作，及时响应各区域检修需求，高效完成每一次停送电操作。

动供检修团队紧抓检修契机，将检修现场变为“实操场”。由班组骨干带头，在设备现场开展油站滤芯更换、蓄能器检查等专项实操培训。据了解，自动控风机、水泵合岗并岗以来，该工序持续通过“单点课”、“每周一练”的方式，夯实新员工技能基础，让员工能在实践中掌握要点、突破难点，为本次高效检修工作奠定了扎实基础。(通讯/崔娜、刘爽、孙继云)